風(fēng)電專(zhuān)用灌漿料

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基座灌漿料是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復(fù)合外加劑和特制骨料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?，具有無(wú)收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的專(zhuān)用加固料。用于：風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿；發(fā)電機(jī)底座的安裝以及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)灌漿；適用于：惡劣條件下的灌漿；如;海洋風(fēng)電基礎(chǔ)的水下灌漿;沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)灌漿。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自流 : 材料自流；不泌水；不離析；灌漿保證密實(shí)。

2、早強(qiáng)高強(qiáng) ：1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)20～40MPa；***終抗壓強(qiáng)度可達(dá)80～130MPa。

3、微 膨 脹 ：澆注體無(wú)收縮；確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行；

4、耐油滲：密實(shí)性好；油污環(huán)境中使用；強(qiáng)度無(wú)衰減。

5、抗疲勞：良好的持久性，抗疲勞性。

6、耐候性好：40～400℃長(zhǎng)期安全使用。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

四、施工工藝

施工準(zhǔn)備：
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)、臺(tái)秤、水桶、海綿、漏斗、細(xì)鋼筋、養(yǎng)護(hù)物品等。
2、模板支護(hù)時(shí)，應(yīng)與設(shè)備底座四周的水平距離控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm.
3、清理灌漿空間，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時(shí)基礎(chǔ)表面充分濕潤(rùn)、灌漿前1h可用海綿清除積水，保證混凝土基礎(chǔ)吸水飽和，不再?gòu)墓酀{料中吸收水分。

拌料：
1、攪拌灌漿料時(shí)必須嚴(yán)格控制加水量，一定要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室推薦用水量加水，可慧C80灌漿料一般加水比例為14-15%。
2、宜采用立式強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，再加入剩余水量直至均勻。拌和地點(diǎn)盡量靠近灌漿地點(diǎn)。
3、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用不高于65℃的熱水進(jìn)行拌和，以保證灌漿料入模溫度。

施工工序：
1、采用自重法灌漿，考慮到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽周長(zhǎng)較大，應(yīng)在塔筒一側(cè)選取多個(gè)灌漿點(diǎn)，將攪拌均勻的灌漿料延塔筒基礎(chǔ)的一側(cè)順次灌漿。不得多點(diǎn)同時(shí)灌漿，控制出現(xiàn)斷層積聚氣泡和缺漿現(xiàn)象。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌漿時(shí)間。
2、灌漿料灌入基礎(chǔ)后，要開(kāi)始人工除氣。一般采用細(xì)鋼筋或自制排氣器進(jìn)行排氣。人工排氣過(guò)程動(dòng)作要慢，以防止外部氣體被代入到灌漿料中。
3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3—6小時(shí)沿底板邊緣向外切45°斜角，防止邊緣端產(chǎn)生裂縫和崩角現(xiàn)象。

五、包裝儲(chǔ)存

50kg/袋，采用復(fù)合防潮牛皮紙包裝