煤氣發(fā)生爐，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化完全、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點(diǎn)。
　　單段式煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)介紹：
　　加煤機(jī)部分：
　　加煤機(jī)采用雙鐘罩式、機(jī)械式或滾桶式(液壓)加煤，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露。加煤時，雙種罩封閉，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拉動小車將煤加入加煤機(jī)上倉，然后小車靠自重回落，同時下鐘罩封閉，上鐘罩打開，煤落入加煤機(jī)下倉，然后上鐘罩關(guān)閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，***后關(guān)閉下鐘罩，完成一次加煤。
　　爐主體部分：
　　爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進(jìn)風(fēng)箱等部件所組成。爐蓋由鋼板焊接而成，內(nèi)襯耐火保溫澆注料。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，按照壓力容器有關(guān)規(guī)范焊接制作，能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連，上下形成軟化水自然循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進(jìn)入集汽包，由集汽包下降到水套中，受熱后產(chǎn)生汽水混合物，由上升管到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內(nèi)的用水，只有在停供軟化水而暫時維持生產(chǎn)的情況下，才能允許短時間使用自來水。底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。
　　清灰裝置部分：
　　清灰采用雙灰刀，兩側(cè)清灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運(yùn)行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢，我公司的犁式除灰刀先后在多家國產(chǎn)及進(jìn)口發(fā)生爐上采用，深受用戶好評。
　　單段式煤氣發(fā)生爐的維護(hù)保養(yǎng)：
　　1. 使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作。操作工人必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，要經(jīng)過一定程序的技術(shù)培訓(xùn)以后進(jìn)行考試，合格者發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作。操作工人應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
　　2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專責(zé)制，由當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)。操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理潤滑。要做到整齊、清潔、潤滑、安全。要實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度。
　　日常維護(hù)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和注油保養(yǎng)。應(yīng)嚴(yán)格遵守潤滑“五定”(定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量)，按潤滑卡片的規(guī)定加油，使設(shè)備經(jīng)常保持油路暢通，保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時排除，并做好交接班記錄。“三掃一評”(班前加油、班后清掃，周末大掃，節(jié)假日前徹底清掃，由車間或站房組織考評小組檢查、評比、公布)的保養(yǎng)方法，是搞好設(shè)備日常保養(yǎng)的好方法，應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。
　　一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，緊固設(shè)備各個部位。設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500h左右，一般要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。
　　二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理，更換或修復(fù)磨損件，潤滑系統(tǒng)清洗、換油，電氣系統(tǒng)檢查、修理。設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500h 左右要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。