全流程追溯與技術(shù)革新:建立廢棄物分類與流向的追蹤體系,推動(dòng)精細(xì)化管理與高值化利用。例如,廢塑料從SRF(固體再生燃料)造粒后,再造為再生木塑板材,制成廠區(qū)內(nèi)的休閑椅;制程中的廢溶劑,通過(guò)蒸餾提純轉(zhuǎn)化為工業(yè)級(jí)次級(jí)溶劑;廢活性炭則由原廠再生,單位成本降低42.1%;危險(xiǎn)廢棄物焚燒能源回收率提升至100%。
供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新:川奇與多家上下游伙伴共同打造包裝材料循環(huán)利用體系,內(nèi)部循環(huán)與外部重復(fù)使用并行,年減廢量超過(guò)120噸。
川奇光電于2024年11月首度挑戰(zhàn),以99%廢棄物轉(zhuǎn)化率通過(guò)UL2799金級(jí)認(rèn)證,并持續(xù)推動(dòng)處理技術(shù)突破,最終在半年內(nèi)進(jìn)步至達(dá)成100%轉(zhuǎn)化目標(biāo),終于獲得UL機(jī)構(gòu)認(rèn)證鉑金級(jí)殊榮。
此次認(rèn)證不僅是川奇光電綠色制造能力的權(quán)威認(rèn)可,更與元太科技2030年全面實(shí)現(xiàn)RE100再生能源目標(biāo)形成協(xié)同推動(dòng)。2024年,元在在轉(zhuǎn)化廢棄物的同時(shí)減少碳排放約179.63噸,并將實(shí)踐成果納入U(xiǎn)L SPOT全球可持續(xù)數(shù)據(jù)庫(kù),成為產(chǎn)業(yè)鏈可追溯的環(huán)保樣板。